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搬送ロボットで工場、倉庫を効率化！？搬送ロボットの活用事例をご紹介

投稿日 : 2025.5.20

更新日 : 2025.5.20

執筆者 : eve情報室

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搬送ロボットとは？主要メーカーと代表的な搬送ロボットの紹介搬送ロボットの導入方法と注意点搬送ロボットの活用シーン屋外型の搬送ロボット（AGV）なら「eve auto」参照リンク

最先端技術を使って、搬送ロボットは工場や倉庫で重要な役割を果たしています。でも、実際にこれらのロボットが人の仕事をどれくらい代わりにできるか気になりますよね。では、搬送ロボットがどんな変化をもたらすのか、具体例を通して見ていきましょう。この記事では、ロボットが物流現場にもたらした改革に焦点を当てます。未来の物流についての可能性を一緒に考えてみましょう。

搬送ロボットとは？

搬送ロボットは物流の自動化に必要な技術です。工場や倉庫で働く簡単なタスクを自動で行うのが目的です。搬送ロボットが自ら動き、人と協力して仕事を進めることで、作業、業務効率と品質が大きく向上します。

搬送ロボット導入によって、人手不足を解消し、安全を確保し、生産性を高めることができます。

搬送ロボット導入のメリット

搬送ロボット導入には多くのメリットがあります。特に、作業の速度を上げ、ミスを減らし、安全を高め、作業員の負担を軽減します。

このようなメリットにより、作業員は専門的な仕事に集中することができます。結果として、業務全体の効率が向上します。

搬送ロボットの種類｜AGVとAMRの違い

搬送ロボットにはAGVとAMRの二種類があります。

AGVは決められたルートを安定して移動します。一方、AMRは自分で環境を認識しながら、最適なルートで物を運びます。この違いにより、AMRはより柔軟な動きが期待できます。

搬送ロボットの活用事例

倉庫での商品のピッキングや部品の供給などが物流自動化の例です。特に従業員の作業負荷の軽減に役立ちます。AGVやAMRを使うことで、従業員は大切な仕事や創造的な活動に集中できます。

搬送ロボットの倉庫内導入事例として、例えば、リコーインダストリーが屋外にも対応できる自動搬送サービス「eve auto」を導入しています。このロボットは高精度3D LiDARを使用し、安全機能が充実しており、横断歩道や交差点などで障害物を検知して安全に停止できる特徴があります。また、人や他の車両を検知し、安全性を確保しています。このような搬送ロボットの導入により、倉庫内の搬送作業が効率化され、作業者の負担軽減や安全性の向上が期待されます。

主要メーカーと代表的な搬送ロボットの紹介

工場や倉庫での搬送作業を自動化するため、多くのメーカーが物流ロボットを市場に出しています。搬送ロボットを比較するなら、それぞれの製品の機能や特長に注目が必要です。
特に、AspinaAMR、MiR、Racrewのロボットが注目に値します。これらは、独自の技術で自動搬送の業界に新しい風を吹き込んでいます。

代表製品の機能性と市場における位置づけ

AspinaAMRは自動化技術が強みで、GTP作業をより効率的にします。個々のニーズに合わせた柔軟なピッキングを実現できます。
MiRは先端AIで自律走行し、環境の変化に応じた速いルート変更で物流を革新しています。
Racrewは小型で機動性が高く狭い通路でも走行が可能です。MonotaROの茨城中央サテライトセンターでは、84台のRacrewを導入。

これらのメーカーは、搬送ロボット分野で独自の立場を築いています。彼らの高効率なロボットにより、工場の自動化と省力化が進んでいます。業界の効率が向上することに貢献しています。

機能	AspinaAMR	MiR (Mobile Industrial Robots)	Racrew (日立インダストリアルプロダクツ)
対象分野	製造現場向け協働ロボット	幅広い用途の自律移動ロボット	小型の無人搬送ロボット
導入の容易さ	導入簡単、レイアウト変更不要	簡単な操作性、柔軟な経路設定	特に導入の詳細は記載なし
機能性	小回りが効く、狭い通路も走行可能	人と協働可能、様々な搬送タスクに対応	専用棚の直接搬送、多種多様な商品のピッキング対応
操作性	QRコードによる操作可能	複数台の連携運転対応	複数台の同時制御、最適なルート走行

搬送ロボットが産業の生産性と品質向上に貢献しています。その機能や導入環境への適合性の比較は重要です。

搬送ロボットの導入方法と注意点

搬送ロボットを導入することで、搬送作業の効率が上がります。組織の課題をよく考え、自動化の目標を立てることが大切です。

搬送ロボットの導入ステップと必要検討事項

導入にあたり、以下のステップで検討

１．搬送距離や時間などの基本条件を知る（例: 地下から2階まで約200m、2.5-3分）
２．使うロボットを選ぶ（例: 幅350mm x 長さ450mm x 高さ1000mm、重さ約12kg）
３．ロボットの速度や運搬能力をチェックする（例: 速度3.6Km/h、最大100kg積載）

導入効果は搬送時間の減少、スタッフの負担軽減、満足度、安全リスクの低減で評価します。

1980年代から、AGVは物流で重宝されています。作業の負担軽減やコスト削減に役立ちました。磁気テープやマーカーで経路を誘導する方式が主流です。

光学式AGVを使うと、コース変更の手間や導入コストを削減できます。市販の黒テープを使うことで、導入コストを抑えられます。

詳細に導入計画することで搬送ロボットを活用し、自動化と効率化につながります。

搬送ロボットの活用シーン

現代の物流業界では、搬送ロボットがとても重要です。工場や倉庫だけでなく、病院や屋外など、使われる場所は多岐にわたります。

工場や倉庫での物流・保管業務における搬送ロボットの利用例

倉庫での使用例としては、搬送ロボットが棚卸しや仕分けを自動で行います。こうした技術は効率と精度を高めます。アスクルやIKEAなどの企業は、これを使って作業を改善しています。

病院や屋外での搬送ロボットの活用例

病院では、ロボットが薬品や医療器具を運んでいます。これにより、スタッフは患者さんへのケアに集中できます。屋外では、案内やイベントサポートに役立っています。

アスクル｜自社物流センターに多数の自動搬送車を導入
IKEA｜自動倉庫型ピッキングシステムを活用
病院｜薬品・医療器具の運搬に搬送ロボットを利用
公共の場｜ガイドロボットとして情報提供や案内業務に活躍

下表では、搬送ロボットをどう使うかを示しています。工場、倉庫、病院、屋外それぞれのシーンでの実例があります。

活用シーン	搬送ロボットの利用例	メリット
工場	自動組立ラインでの部品供給	生産効率の向上
倉庫	自動倉庫システムと連携したピッキング作業	作業時間短縮とエラー削減
病院	薬品やサンプルの配送	医療スタッフの作業負荷軽減
屋外	イベントでの案内や運搬サポート	人員配置の最適化と訪問者サービス向上